In Okatent non smettiamo mai di crescere, e ora lo facciamo con OKCAS®, un sistema sviluppato dal nostro team di R&S che rivoluzionerà la copertura dei padiglioni modulari. In questo articolo ti raccontiamo tutto su OKCAS®, i tipi di copertura che può offrire, gli aspetti più tecnici del sistema e i vantaggi di questo sviluppo innovativo.
Che cos’è il sistema OKCAS®?
Il sistema OKCAS® è l’acronimo di Okatent Cushion Air System, che potrebbe essere tradotto come Sistema a camera d’aria di Okatent. Questo sviluppo tecnologico si basa sulla pressurizzazione dell’aria tramite un compressore, che forma una camera d’aria nelle coperture migliorando le proprietà isolanti, aumentando la resistenza e creando un forte impatto visivo sui tetti in telo che chiamiamo coperture pressurizzate.
Nello specifico, viene creata una camera d’aria tra due strati di telo, permettendo di mantenere condizioni più stabili all’interno del capannone. Questa camera d’aria rimane tesa grazie a un sistema di pressurizzazione controllata che genera una pressione costante compresa tra 0,8 e 1,2 mbar. Questo effetto rinforza la struttura e consente di migliorarne il comportamento in condizioni climatiche avverse.
Componenti principali di una copertura OKCAS®
Una copertura OKCAS® è formata da diversi strati ed elementi che lavorano insieme per migliorare l’isolamento termico, l’isolamento acustico e il comportamento strutturale della copertura.
Camera d’aria
Si forma tra gli strati della copertura e lavora con una pressione costante compresa tra 0,8 e 1,2 mbar. Questa pressione è regolata da una turbina a basso consumo da 105 W e da un pressostato, all’interno di un circuito chiuso che attiva il motore solo occasionalmente durante il giorno.
Strato di fibra isolante
Lo strato di fibra isolante rafforza le prestazioni termiche e acustiche della copertura. Questa fibra è composta da lana di PET, un materiale non tessuto prodotto a partire da fibre di poliestere riciclate. Il sistema complessivo raggiunge un fattore di isolamento termico approssimativo di 0,28 W/m²-K e uno strato acustico di circa 20 dB.
Membrana single
La membrana single fa parte degli strati principali della copertura, sia all’esterno che all’interno. È realizzata in poliestere rivestito in PVC e viene fissata mediante Keder saldato alle estremità laterali per garantire la tenuta ermetica con la struttura. La membrana ha un peso di 650 g/m² e una protezione ignifuga con classificazione M2 secondo la norma NFP 82507.
Membrana microforata
La membrana microforata è integrata nella parte interna del sistema e svolge un ruolo importante nel comportamento acustico della copertura. Lavorando insieme alla camera d’aria e alla fibra isolante, aiuta a migliorare l’assorbimento del suono e contribuisce a creare un ambiente interno più confortevole.
Alta resistenza con le coperture pressurizzate OKCAS®
Ogni capannone modulare prodotto da Okatent è coperto con membrana tessile in poliestere, opaca o traslucida, rivestita in PVC, con Keder saldato ad alta frequenza. Le proprietà di queste coperture sono numerose. Queste caratteristiche le rendono altamente resistenti in diversi ambiti:
- 100% impermeabili: Garantiscono una tenuta totale contro l’acqua grazie alla membrana in PVC e alla saldatura ad alta frequenza, evitando infiltrazioni anche in condizioni climatiche impegnative.
- Lunga vita utile: Offrono un’elevata durabilità grazie alla resistenza del poliestere rivestito in PVC, mantenendo le loro prestazioni strutturali ed estetiche per anni.
- Ignifughe: Incorporano protezione ignifuga M2 secondo la norma NFP 82507, garantendo un comportamento sicuro contro il fuoco in ambienti industriali.
- Manutenzione semplice: Le coperture pressurizzate richiedono una manutenzione minima grazie alla loro superficie liscia e resistente, che facilita la pulizia e riduce i costi operativi a lungo termine.
Sapevi che, a differenza delle coperture rigide in cemento, metallo o tegole, le coperture a membrana sono più sicure perché non rilasciano alcun elemento o particella?
Quali differenze esistono tra una copertura in telo standard e una copertura OKCAS®?
Esistono diverse differenze tra le coperture standard e le coperture pressurizzate con il sistema OKCAS®, tutte dovute al doppio strato con camera d’aria, che migliora le condizioni a molti livelli. Per quanto riguarda il design strutturale e il sistema di funzionamento, le differenze sono:
Copertura standard | Copertura OKCAS® | |
Materiale | Membrana tessile in poliestere rivestita in PVC. | Due strati di membrana tessile in poliestere rivestita in PVC. |
Funzionamento | Viene fissata ai pilastri con Keder, un cordone utilizzato per posizionare e tendere la copertura. La saldatura ad alta frequenza viene utilizzata per fissare il Keder alla membrana e garantirne la tenuta. | Utilizza una turbina a basso consumo da 105 W che mantiene la pressione interna tramite un pressostato. Trattandosi di un circuito chiuso, il sistema si attiva solo occasionalmente. |
Uso comune |
| Applicazioni di grande portata come:
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Grazie alle differenze di struttura e funzionamento, il sistema OKCAS® offre un isolamento significativamente superiore rispetto a una copertura standard, poiché la camera d’aria agisce come isolante termico naturale e migliora il comfort interno.
Sapevi che il sistema OKCAS® è stato brevettato nel 2023 e da allora abbiamo già realizzato più di 50 capannoni con questo tipo di copertura?
Quali tipi di coperture pressurizzate esistono con il sistema OKCAS®?
All’interno delle coperture pressurizzate di Okatent, è possibile personalizzare diverse variabili di isolamento per adattarle a ogni operatività e alle esigenze dei clienti.
Coperture isolanti con il sistema OKCAS®
B – Copertura OKCAS® con isolamento semplice: U-Value = 2,1 W/m²·K
La copertura con sistema OKCAS®, grazie all’integrazione di due strati di membrana tessile in poliestere rivestita in PVC, crea una camera d’aria interna. Forma un cuscino d’aria stabile che agisce come isolante termico naturale. Di conseguenza, la trasmittanza termica si riduce in modo significativo rispetto alle soluzioni semplici, diminuendo la comparsa di condensa.
A – Copertura OKCAS® con isolamento avanzato: U-Value = 0,8 W/m²·K
È una soluzione più avanzata che combina il sistema di copertura pressurizzata OKCAS® con l’inserimento di un materiale isolante aggiuntivo all’interno, come la lana di PET, creando un sistema multistrato ad alte prestazioni. Questo approccio integra due meccanismi di isolamento: da un lato, la camera d’aria pressurizzata e, dall’altro, l’isolamento termico del materiale aggiunto. In questo modo consente di raggiungere valori di trasmissione termica molto bassi.
Coperture isolanti ventilate con il sistema OKCAS®
A+ – Copertura OKCAS® con isolamento + ventilazione estrema: U-Value = 0,5 W/m²·K
La soluzione A+ rappresenta il massimo livello di evoluzione all’interno delle coperture con sistema OKCAS. Riesce a integrare in un’unica configurazione controllo termico, efficienza energetica e gestione della luce naturale.
È composta da:
- Uno strato esterno opaco che blocca la radiazione solare diretta.
- Una camera d’aria pressurizzata che agisce come isolante termico.
- Uno strato interno traslucido combinato con materiale isolante, che permette l’ingresso di luce diffusa senza generare abbagliamenti né aumento termico.
Vantaggi delle coperture OKCAS®
- Isolamento termico nei climi freddi: Il sistema OKCAS® aiuta a mantenere il comfort interno nelle zone fredde e offre una maggiore resistenza all’accumulo di neve.
- Comfort nei climi caldi e umidi: In ambienti tropicali o molto umidi, evita che il calore ristagni all’interno della struttura e favorisce una migliore circolazione dell’aria.
- Isolamento acustico: La camera d’aria fornisce una barriera aggiuntiva contro la trasmissione del suono.
- Condensa: Aiuta a evitare la condensa impedendo che la temperatura interna del tetto entri in contatto diretto con l’aria esterna.
- Impermeabilità: Avendo una camera d’aria stagna, la copertura a doppio strato offre una maggiore protezione contro l’ingresso di acqua e umidità dall’esterno.
- Movimento: Essendo costantemente gonfiata, non sbatte con il vento rispetto ai teli a singolo strato.
- Durabilità: La presenza di due strati di membrana tessile in PVC tensionata dalla pressione della camera d’aria offre una maggiore resistenza all’usura e all’abrasione rispetto a un solo strato.
- Maggiore resistenza all’acqua e alla neve: Le membrane tessili rimangono gonfie e pressurizzate, consentendo di migliorare la resistenza della copertura ai carichi di acqua o neve. L’aria intrappolata nella camera agisce come un cuscino ammortizzante, aiutando a evitare che acqua o neve ristagnino sul tetto e favorendo quindi una migliore evacuazione.
- Anticorrosive: Le membrane tessili non si ossidano e sono prodotte e installate in un unico pezzo, senza fissaggi in opera che le attraversino come accade con le lamiere metalliche. Inoltre, non necessitano di rivestimenti speciali o vernici antiruggine.
- Facilità di montaggio e smontaggio: La copertura in membrana tessile può essere più rapida e facile da installare e smontare rispetto ad altri sistemi di chiusura.
- Estetica e design: Il risultato visivo è completamente uniforme, poiché tutti i cuscini sono uguali per tutta la loro lunghezza e sono confezionati in un unico pezzo, senza fissaggi né giunzioni.
Oltre alla camera d’aria pressurizzata, OKCAS® può integrare uno strato di fibra isolante che rafforza il comportamento termico e acustico della copertura.
Casi di successo
OKCAS® Fiver in Svizzera: isolamento termico per normative esigenti
In Okatent abbiamo coperto i campi da padel del club AAR Sports, a Birrhard, in Svizzera, con il sistema OKCAS® Fiver. Si tratta di un’evoluzione del sistema OKCAS® che incorpora fibre sintetiche nella copertura per rafforzare l’isolamento termico e acustico. Il progetto ha permesso di creare uno spazio sportivo preparato per rispondere agli esigenti standard svizzeri di isolamento, efficienza energetica e sostenibilità.
- Oltre 10 cm di isolamento in copertura.
- Chiusure laterali con pannelli sandwich in lana di roccia da 150 mm.
- Soluzione adattata al clima svizzero per ridurre le perdite di calore e mantenere una temperatura interna più stabile.
R Padel Indoor Club: copertura sportiva ad alto impatto
Abbiamo sviluppato una copertura sportiva su misura per R Padel Indoor Club, nella provincia di Barcellona. Il progetto ha permesso di coprire un complesso di alto livello con sette campi da padel indoor, aree di riposo e spazi pensati per migliorare l’esperienza di giocatori e spettatori.
- Struttura di 2.400 m², con 40 metri di larghezza, 60 metri di lunghezza e 7 metri di altezza.
- Design 100% personalizzato.
- Laterali con pannelli sandwich: chiusure pensate per rafforzare l’isolamento interno contro rumore, freddo e calore.
Volkswagen: copertura OKCAS® per uso industriale esigente
Volkswagen Navarra, uno degli stabilimenti industriali di riferimento nel settore automobilistico, si è affidata a Okatent per l’installazione di tre capannoni modulari presso le sue strutture. Il progetto aveva l’obiettivo di ampliare e ottimizzare lo spazio produttivo legato alla fabbricazione della sua nuova piattaforma MEB, orientata al veicolo elettrico.
- Installazione di tre capannoni modulari: soluzione pensata per ampliare e ottimizzare lo spazio disponibile.
- Applicazione industriale esigente: strutture destinate a supportare i processi legati alla fabbricazione della piattaforma MEB.
- Soluzione modulare e flessibile: capannoni progettati per adattarsi alle esigenze operative dello stabilimento.
Domande frequenti sulle coperture pressurizzate con il sistema OKCAS®
È possibile smontare e spostare un capannone con copertura OKCAS®?
Sì. In Okatent installiamo capannoni industriali smontabili, quindi un capannone con copertura OKCAS® può essere smontato e spostato senza perdere efficacia.
Bisogna anche tenere presente che il nuovo sito può avere condizioni diverse di vento, neve, esposizione solare, normativa urbanistica o esigenze termiche. Per questo motivo, prima di spostare un capannone con sistema OKCAS®, è consigliabile effettuare una revisione tecnica per confermare che la copertura mantenga le sue prestazioni e che la struttura sia ancora adeguata al nuovo utilizzo.
Quando conviene valutare una copertura pressurizzata con sistema OKCAS in un progetto industriale?
Conviene valutare una copertura pressurizzata con sistema OKCAS® quando il progetto industriale richiede qualcosa in più rispetto a una copertura leggera convenzionale. È particolarmente consigliata nei capannoni di grandi dimensioni in cui l’isolamento termico e acustico, la stabilità strutturale, il controllo della condensa e l’efficienza energetica hanno un peso importante nel funzionamento quotidiano dell’impianto.
È anche una soluzione adatta quando si cerca una copertura con un risultato visivo più premium, soprattutto nei progetti in cui l’immagine dello spazio è un fattore rilevante.
Installare una copertura pressurizzata OKCAS® richiede permessi speciali?
No. L’installazione di una copertura pressurizzata di solito non richiede permessi aggiuntivi per il solo fatto di essere pressurizzata. Devono essere comunque richieste le licenze edilizie e rispettati i requisiti tecnici applicabili ai capannoni industriali. In Spagna, la licenza urbanistica o edilizia viene richiesta al comune corrispondente e serve a verificare che l’intervento rispetti la pianificazione urbanistica e la normativa di sicurezza vigente.
In Okatent ti accompagniamo durante tutto il processo, anche nella richiesta di permessi e licenze.
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