En Okatent no paramos de crecer, ahora lo hacemos con OKCAS® un sistema desarrollado por nuestro equipo de I+D que va a revolucionar el cubrimiento de los pabellones modulares. En esta entrada te contaremos todo acerca de OKCAS®, qué tipos de cubrimiento puede ofrecer, los aspectos más técnicos del sistema y los beneficios de este innovador desarrollo.
¿Qué es el sistema OKCAS®?
El sistema OKCAS® son las siglas para: Okatent Cushion Air System o lo que se podría traducir como Sistema de Cámara de Aire de Okatent. Este desarrollo tecnológico se basa en la presurización de aire mediante un compresor, el cual forma una cámara de aire en las cubiertas que mejora las propiedades aislantes, aumenta la resistencia y genera un gran impacto visual en los techos de lona que denominamos cubiertas presurizadas.
Concretamente, se crea una cámara de aire entre dos capas de lona y de este modo se consiguen mantener condiciones más estables en el interior de la nave. Dicha cámara de aire se mantiene tensado gracias a un sistema de presurización controlada que genera una presión constante entre 0,8 y 1,2 mbar. Este efecto refuerza la estructura y permite mejorar el comportamiento ante a condiciones climáticas adversas.
Componentes principales de una cubierta OKCAS®
Una cubierta OKCAS® está formada por diferentes capas y elementos que trabajan de forma conjunta para mejorar el aislamiento térmico, el aislamiento acústico y el comportamiento estructural de la cubierta.
Cámara de aire
Se forma entre las capas de la cubierta y trabaja con una presión constante de entre 0,8 y 1,2 mbar. Esta presión se regula mediante una turbina de bajo consumo de 105 W y un presostato, dentro de un circuito cerrado que solo activa el motor puntualmente durante el día.
Capa de fibra aislante
La capa de fibra aislante refuerza el rendimiento térmico y acústico de la cubierta. Esta fibra está compuesta por lana de PET, un material no tejido producido a partir de fibras de poliéster recicladas. El sistema conjunto alcanza un factor de aislamiento térmico aproximado de 0,28 W/m²-K y una capa acústica de aproximadamente 20 dB.
Membrana single
La membrana single forma parte de las capas principales de la cubierta tanto en el exterior como en el interior. Está fabricada con poliéster recubierto de PVC y se fija mediante Keder soldado en los extremos laterales para asegurar la hermeticidad con la estructura. La membrana tiene un peso de 650 g/m² y protección ignífuga con clasificación M2 según NFP 82507.
Membrana microperforada
La membrana microperforada se integra en la parte interior del sistema y tiene un papel importante en el comportamiento acústico de la cubierta. Al trabajar junto con la cámara de aire y la fibra aislante, ayuda a mejorar la absorción del sonido y contribuye a crear un ambiente interior más confortable.
Alta resistencia con la cubiertas presurizadas OKCAS®
Toda nave modular fabricada por Okatent se cubre con membrana textil de poliéster, opaca o translúcida, recubierta de PVC, con Keder soldado por alta frecuencia. Las propiedades de estas cubiertas son muchas: Estas características hace que sean altamente resistentes en diferentes ámbitos:
- 100% impermeables: Garantizan una estanqueidad total frente al agua gracias a la membrana de PVC y a la soldadura de alta frecuencia, evitando filtraciones incluso en condiciones climáticas exigentes.
- Larga vida útil: Ofrecen una elevada durabilidad gracias a la resistencia del poliéster recubierto de PVC, manteniendo sus prestaciones estructurales y estéticas durante años.
- Ignífugas: Incorporan protección ignífuga M2 según la norma NFP 82507, lo que garantiza un comportamiento seguro frente al fuego en entornos industriales.
- Mantenimiento sencillo: Las cubiertas presurizadas requieren un mantenimiento mínimo debido a su superficie lisa y resistente, que facilita la limpieza y reduce costes operativos a largo plazo.
¿Qué diferencias existen entre una cubierta de lona estándar y una cubierta OKCAS®?
Existen varias diferencias entre las cubiertas estándar y las cubiertas presurizadas con el sistema OKCAS® , todas ellas a consecuencia de la doble capa con cámara de aire que mejora las condiciones a muchos niveles. En el caso del diseño estructural y el sistema de funcionamiento, las diferencias son:
Cubierta estándar | Cubierta OKCAS® | |
Material | Membrana textil de poliéster recubierta de PVC | Dos capas de membrana textil de poliéster recubierta de PVC |
Funcionamiento | Se fija a los pilares con Keder, un cordón que se utiliza para colocar y tensar la cubierta en su lugar. Se utiliza soldadura por alta frecuencia para fijar el Keder a la membrana y garantizar su estanqueidad. | Utiliza una turbina de bajo consumo (105W) que mantiene la presión interna mediante un presostato. Al tratarse de un circuito cerrado, el sistema solo se activa puntualmente. |
Uso común |
| Aplicaciones de gran envergadura como:
|
Gracias a las diferencias de estructura y funcionamiento, el sistema OKCAS® ofrece significativamente más aislamiento que una cubierta estándar ya que la cámara de aire actúa como aislante térmico natural y mejora el confort interior.
¿Qué tipos de cubiertas presurizadas hay con el sistema OKCAS®?
Dentro de las cubiertas presurizadas de Okatent, se pueden personalizar con variables en el aislamiento para ajustarlas a cada operativa y necesidades de los clientes.
Cubiertas aislantes con el sistema OKCAS®
B – Cubierta OKCAS® de aislamiento simple: U-Value = 2,1 W/m2·K
La cubierta con sistema OKCAS® mediante la incorporación de dos capas de membrana textil de poliéster recubierta de PVC, generan una cámara de aire interior. Crea un colchón de aire estable que actúa como aislante térmico natural. Como resultado, se reduce significativamente la transmitancia térmica respecto a soluciones simples, disminuyendo la aparición de condensaciones.
A – Cubierta OKCAS® de aislamiento avanzado: U-Value = 0,8 W/m2·K
Es una solución más avanzada que combina el sistema OKCAS® de cubierta presurizada con la incorporación de un material aislante adicional en el interior, como la lana de PET, generando un sistema multicapa de alto rendimiento. Este enfoque integra dos mecanismos de aislamiento: por un lado, la cámara de aire presurizada, y por otro, el aislamiento térmico del material añadido. De este modo, permite alcanzar valores de transmisión térmica muy bajos.
Cubiertas aislantes ventiladas con el sistema OKCAS®
H4: A+ – Cubierta OKCAS® de aislamiento + ventilación extrema: U-Value =0,5 W/m2·K
La solución A+ representa el máximo nivel de evolución dentro de las cubiertas con sistema OKCAS. Consigue integrar en una misma configuración: control térmico, eficiencia energética y gestión de la luz natural.
Está compuesta por:
- Una capa exterior opaca que bloquea la radiación solar directa
- Una cámara de aire presurizada que actúa como aislante térmico
- Una capa interior translúcida combinada con material aislante, que permite la entrada de luz difusa sin generar deslumbramientos ni incremento térmico.
Beneficios de las cubiertas OKCAS®
- Aislamiento térmico en climas fríos: El sistema OKCAS® ayuda a mantener el confort interior en zonas frías y ofrece una mayor resistencia frente a la acumulación de nieve.
- Confort en climas cálidos y húmedos: En entornos tropicales o con mucha humedad, evita que el calor se estanque dentro de la carpa y favorece una mejor circulación del aire.
- Aislamiento acústico: La cámara de aire proporciona una barrera adicional para la transmisión de sonido.
- Condensación: Ayuda a evitar la condensación al evitar que la temperatura interior del techo entre en contacto directo con el aire del exterior.
- Impermeabilidad: Al tener una cámara de aire estanca, la cubierta de doble capa ofrece una mayor protección contra la entrada de agua y humedad desde el exterior.
- Movimiento: Al estar constantemente hinchada no flamea con el viento en comparación con las lonas de capa única.
- Durabilidad: La presencia de dos capas de membrana textil de PVC tensionada mediante la presión de la cámara de aire proporciona una mayor resistencia al desgaste y la abrasión en comparación con una sola capa.
- Mayor resistencia frente al agua y la nieve: Las membranas textiles se mantienen infladas y presurizadas, lo que permite mejorar la resistencia de la cubierta frente a cargas de agua o nieve. El aire atrapado en la cámara actúa como un cojín de amortiguación, ayudando a evitar que el agua o la nieve queden estancadas sobre el techo y por lo tanto favoreciendo una mejor evacuación.
- Anticorrosivas: Las membranas textiles no se oxidan y están fabricadas y instaladas de una sola pieza, sin fijaciones en la obra que las atraviesen como es el caso de las chapas metálicas. Tampoco necesitan recubrimientos especiales o pinturas antioxidación.
- Facilidad de montaje y desmontaje: La cubierta de membrana textil puede ser más rápida y fácil de instalar y desmontar en comparación con otros cerramientos.
- Estética y diseño: El resultado visual es totalmente uniforme al ser todos los cojines iguales en toda su longitud y al ser confeccionadas en una sola pieza sin fijaciones ni uniones.
Además de la cámara de aire presurizada, OKCAS® puede integrar una capa de fibra aislante que refuerza el comportamiento térmico y acústico de la cubierta.
Casos de éxito
OKCAS® Fiver en Suiza: aislamiento térmico para normativa exigente
En Okatent cubrimos las pistas de pádel del club AAR Sports, en Birrhard, Suiza, con el sistema OKCAS® Fiver. Se trata de una evolución del sistema OKCAS® que incorpora fibras sintéticas en la cubierta para reforzar el aislamiento térmico y acústico. El proyecto permitió crear un espacio deportivo preparado para responder a los exigentes estándares suizos de aislamiento, eficiencia energética y sostenibilidad.
- Más de 10 cm de aislamiento en cubierta
- Cerramientos laterales con panel sándwich de lana de roca de 150 mm
- Solución adaptada al clima suizo: Para reducir pérdidas de calor y mantener una temperatura interior más estable
R Padel Indoor Club: Cubierta deportiva de alto impacto
Desarrollamos una cubierta deportiva a medida para R Padel Indoor Club, en la provincia de Barcelona. El proyecto permitió cubrir un complejo de alto nivel con siete pistas de pádel indoor, zonas de descanso y espacios pensados para mejorar la experiencia de jugadores y espectadores.
- Estructura de 2.400 m², con 40 metros de ancho, 60 metros de largo y 7 metros de altura.
- Diseño 100% personalizado.
- Laterales con panel sándwich: Cerramientos pensados para reforzar el aislamiento interior frente al ruido, el frío y el calor.
Volkswagen: Cubierta OKCAS® para uso industrial exigente
Volkswagen Navarra, una de las plantas industriales de referencia del sector automovilístico, confió en Okatent para la instalación de tres pabellones modulares en sus instalaciones. El proyecto tenía como objetivo ampliar y optimizar el espacio productivo vinculado a la fabricación de su nueva plataforma MEB, orientada al vehículo eléctrico.
- Instalación de tres pabellones modulares: solución pensada para ampliar y optimizar el espacio disponible.
- Aplicación industrial exigente: estructuras destinadas a apoyar los procesos vinculados a la fabricación de la plataforma MEB.
- Solución modular y flexible: pabellones diseñados para adaptarse a las necesidades operativas de la planta.
Preguntas frecuentes sobre las cubiertas presurizadas con el sistema OKCAS®
¿Se puede desmontar y trasladar una nave con cubierta OKCAS®?
Sí. En Okatent instalamos naves industriales desmontables por lo que con cubierta OKCAS® puede desmontarse y trasladarse sin perder la eficacia.
También hay que tener en cuenta que el nuevo emplazamiento puede tener condiciones distintas de viento, nieve, exposición solar, normativa urbanística o necesidades térmicas. Por eso, antes de trasladar una nave con sistema OKCAS®, es recomendable realizar una revisión técnica para confirmar que la cubierta mantiene sus prestaciones y que la estructura sigue siendo adecuada para el nuevo uso.
¿Cuándo conviene valorar una cubierta presurizada con sistema OKCAS en un proyecto industrial?
Conviene valorar una cubierta presurizada con sistema OKCAS® cuando el proyecto industrial necesita algo más que una cubierta ligera convencional. Es especialmente recomendable en naves de grandes dimensiones donde el aislamiento térmico y acústico, la estabilidad estructural, el control de la condensación y la eficiencia energética tienen un peso importante en el funcionamiento diario de la instalación.
También es una solución adecuada cuando se busca una cubierta con un resultado visual más premium, especialmente en proyectos donde la imagen del espacio también es un factor relevante.
¿Instalar una cubierta presurizada OKCAS® requiere permisos especiales?
No. La instalación de una cubierta presurizada no suele requerir permisos adicionales por el hecho de ser presurizada. Se tienen que tramitar las licencias de obra y los requisitos técnicos aplicables a naves industriales. En España, la licencia urbanística o de obras se solicita ante el ayuntamiento correspondiente y sirve para comprobar que la intervención cumple con el planeamiento urbanístico y la normativa de seguridad vigente.
En Okatent te acompañamos durante todo el proceso, también en la solicitud de permisos y licencias.
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